1. Închiderea și blocarea matriței
Matrița este instalată pe plăcile de matriță mobile și fixe ale mașinii de turnat prin injecție. La începutul producției, mecanismul de blocare al mașinii de turnat prin injecție împinge placa de matriță în mișcare, închizând strâns partea mobilă a matriței cu partea fixă a matriței și aplicând o forță de blocare suficientă pentru a rezista presiunii enorme generate de plasticul topit pe matriță în timpul injectării ulterioare, prevenind formarea fulgerului pe produs.
2. Presiunea de injectare și menținere
Granule de plastic (de obicei polipropilenă sau polietilenă de{0}}înaltă densitate etc.) sunt adăugate din buncăr și se topesc treptat într-o topitură vâscoasă sub acțiunea încălzirii externe și a căldurii de forfecare generate de rotația șurubului din interiorul butoiului. Acționat de șurub, topitura este injectată cu viteză mare în cavitatea închisă a matriței prin duză și sistemul de canal de curgere al matriței. După ce cavitatea este umplută, șurubul menține o anumită presiune pentru compensarea contracției, adică treapta de presiune de menținere, pentru a compensa golurile cauzate de contracția la răcire a plasticului, asigurând stabilitatea dimensională și o structură densă a produsului.
3. Răcire și modelare
Plasticul topit circulă și se răcește în cavitatea matriței prin canalele de răcire ale matriței. Căldura este dusă departe, iar plasticul se solidifică treptat de la suprafață spre interior, formând forma unui coș cu fructe. Timpul de răcire este o componentă crucială a întregului ciclu de producție, durata acestuia depinzând de proprietățile plasticului, grosimea peretelui produsului și eficiența sistemului de răcire.
4. Deschiderea și evacuarea matriței
După ce produsul s-a răcit și s-a solidificat complet, mecanismul de blocare-matriță mută placa de matriță înapoi, deschizând matrița. Ulterior, mecanismul de ejectare al mașinii de turnat prin injecție (cum ar fi știfturile de ejectare sau plăcile de ejectare) se acționează, împingând fără probleme coșul de fructe format din cavitatea matriței, îndepărtându-l astfel din matriță.
5. Îndepărtarea și reciclarea produsului
Coșul de fructe ejectat este îndepărtat de un robot sau manual și este supus unei procesări ulterioare, cum ar fi îndepărtarea spruce. După aceea, matrița se închide din nou, începând următorul ciclu de producție, iar acest ciclu se repetă continuu.
